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強力壓球機是一種將粉狀物料壓製成球的設備。強力壓球機廣泛應用於下列材料進行壓團,製粒或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀鹹……等等。其目的在於減少粉塵,控製容重,返回利用,改進運輸特性等。產能的設計主要是用於幹粉壓製成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

強力壓球機經多年工業使用及改進,與其它同類產品相比較,強力壓球機具有成球率高、消耗功率小,結構緊湊便於檢修調試等明顯優點,對於皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求,予壓螺旋采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到最高的成球率和最大的產能,壓製的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

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強力壓球機

技術參數

性能特點

結構組成

工作原理

相關配件

 壓球機技術參數:

產品型號 輥皮直徑(mm) 設計產量(t/h) 電機功率(kw)
290型 290
1-2
5.5
360型 360
4-6
7.5
400型 430
6-8
15
500型 500
8-10
22
650型 650
10-15
37
750型 750 15-25 55
850型 850 25-30 90
1000型 1000 30-35 110

1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸杆減速器轉動,將被 壓物料強製壓入主進料口。由於電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分,主傳動係統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞杆的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞杆受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩衝作用、溢流閥開啟回油、活塞杆移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,係統壓恢複正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。 強力壓球

強力壓球機主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸杆減速器轉動,將被 壓物料強製壓入主進料口。由於電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

強力壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞杆的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞杆受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩衝作用、溢流閥開啟回油、活塞杆移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,係統壓恢複正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
 

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